outil

Outillages de presse : conception, réalisation,
mise au point

Ce sont des solutions sur mesure, adaptées aux dimensions et aux volumes de production de vos pièces, que vous propose notre équipe. Doté d’un équipement de pointe, MOD développe pour vous des outils (de 50 kg à 5 tonnes) performants et durables, destinés à optimiser le rendement de votre chaîne de production.

 

Conception de l’outillage

une équipe à votre écoute

Le bureau d’études de MOD est composé d’experts en fabrication de pièces métalliques. Formés aux logiciels de modélisation industrielle (CAO 3D et FAO sous VISI), ils s’adaptent à toutes les caractéristiques techniques des pièces métalliques que vous souhaitez produire.

Outil de découpage, de poinçonnage, de formage, d’emboutissage, à suivre, avec transfert ou de reprise, quand la solution soumise est validée, notre bureau d’études conçoit l’outillage autour de la pièce 3D puis dessine les plans d’usinage et de montage détaillés, destinés à notre atelier.

A NOTER : n'hésitez pas à nous solliciter très en amont de vos projets pour travailler en mode co-conception et intégrer le process dès la conception de vos pièces.

Etude et conception outillage - MOD

Nos experts font des tests virtuels

Grâce à des simulations de découpage et emboutissage 3D, notre bureau d’études conçoit, développe, optimise, ajuste un outillage dédié à votre projet, ou plus exactement, une solution technico-économique optimale.

 

Usinage en interne - MOD

Fabrication de l’outillage

Nos compagnons usineurs et ajusteurs

1400 m2 sont dédiés à la fabrication des outillages. Au sein de l’atelier, une équipe qualifiée et autonome (fraiseurs, tourneurs, ajusteurs et érodeurs) fabrique et met au point les outillages commandés.

Nos maîtres-mots : robustesse et simplicité. L’un pour la fiabilité de l’outillage, l’autre pour faciliter de potentielles opérations de maintenance. Deux incontournables qui vous garantiront sa durabilité.

 

Le parc machines de MOD se compose de :

  • 7 centres d’usinages à commande numérique (course X jusqu’à 2500mm)
  • 3 machines électro-érosion à fil
  • 2 tours CN
  • 3 rectifieuses planes
  • Un équipement de métrologie : 2 colonnes de mesure, projecteur de profil, duromètre + possibilité de mesure Tridim, sur demande.

Nos experts vous préconisent…

  • Les nuances d’acier : métal choisi en fonction des matériaux à transformer et des conditions de process
  • Les traitements thermiques : augmentation de la dureté de l’outillage
  • Les revêtements : augmentation de la durée de vie de l’outillage, cadence optimale assurée sur la chaîne de production

 

Fin de projet

Mise au point et qualification

L'outil réalisé est testé et mis au point sur place, au sein de notre atelier presses.

Une fois la qualification du prototype validée, une pré-série peut être réalisée sur demande sur notre site de production.

L’outil peut également être réceptionné chez le client, sur demande.

Découvrez l'atelier de production de MOD

Outil de reprise - MOD

Nos experts se déplacent

  • Un ajusteur metteur au point peut se rendre sur le site du client pour participer à l'essai final et s'assurer du bon fonctionnement de l'outillage dans ses conditions réelles de production.
  • Accompagnement possible sur sites de production hors France.

 

Maintenance

Dépannage, réparation, modification, … MOD vous accompagne sur toute la durée de vie de vos outillages :

  • affûtages
  • remises en état
  • fourniture de matrices et poinçons
  • maintenance curative ou préventive
  • revêtement de surface